Category - Poudres, granulés & morceaux

Protéines en poudre : des typologies variées Protéines végétales vs protéines animales Une whey protéine, une caséine, une protéine végétale (pois/riz/soja) ne se comportent pas de la même manière. Même à “nom” identique, deux poudres issues de deux fournisseurs différents peuvent présenter des différences. Ces différences viennent de leur densité, de leur granulométrie et de …

Comment utiliser ce guide Comprendre le comportement des poudres Identifier la technologie de dosage adaptée Connaître les contraintes et spécificités Valider les choix par des essais   Guides techniques par types de poudre Remplissage de collagène en poudre Remplissage d’épices Remplissage de bicarbonate Remplissage de protéines en poudre Remplissage de produits chlorés secs   1. …

Quelles contraintes pour une machine industrielle de remplissage de collagène ? Variabilité produit : pourquoi deux poudres de collagène ne se remplissent pas de la même façon La poudre de collagène est composée de peptides de collagène. Selon la fabrication, on observe des variations sensibles d’une poudre à l’autre.En pratique sur les échantillons analysés, la …

Chicorée soluble, en grains ou moulue : quelles contraintes pour le remplissage ? Avant de choisir une machine industrielle de remplissage de chicorée, il faut prendre en compte les contraintes produit très concrètes : fragilité, humidité, et parfois pulvérulence. Fragilité : comment éviter de dégrader la chicorée ? La chicorée est un produit sec délicat …

Concernant la technologie de dosage, on pense souvent que l’on obtiendra la meilleur précision avec du remplissage pondérale. Ce n’est pas toujours exacte. Le dosage pondéral est efficace pour les doses supérieures à 50g environ. Pour le dosage des grains (comme le poindre en grains) on peut aussi privilégier le pondérale, du fait du poids …

Les lignes de remplissage pour ces produits secs doivent utiliser des matériaux adaptés. On retrouve souvent des matières plastiques facilement usinables : PVC, PEHD, PPHD, PEEK… Dans certains cas, l’utilisation d’aciers inoxydables ou de l’aluminium est nécessaire. Dans le cas de l’aluminium, il est nécessaire de réaliser un traitement de surface. L’utilisation d’une peinture epoxy …

Pour obtenir des précisions particulièrement fines, la conception et la finition de la fabrication de la vis sont essentielles. Grâce à nos 90 ans d’expertises, nous avons développé un très grand nombre de vis. Notre catalogue continue de s’étendre avec les nouveaux produits que nous recevons. Concernant la fabrication de ces vis, nous usinons dans …

Le remplissage de pierre à lécher en seaux MOM construit des lignes complètes de remplissage de pierre à lécher. La fourniture de MOM peut comprendre aussi bien les doseuses que le dépilage, la station de pressage, la pose des couvercles, des opercules,… l’encliquetage dans le cas du couvercle et l’éjection. Le dosage de pierre à …

Pas de contrainte spécifique. Le remplissage de bicarbonate ne présente pas de risque d’inflammation. Il n’est pas non plus nécessaire d’utiliser un matériaux résistant à la corrosion. Pour les pièces en contact avec le produit, demandez de l’acier inoxydable 316L. En plus d’être de qualité alimentaire, cet inox est particulièrement robuste. Les équipements MOM MOM …

Le Volumétrique Le dosage de poudres en volumétrique est réalisé par comptage du nombre de tours de vis (ou éventuellement par chronométrie). Pour être précis, il est nécessaire : – d’avoir un niveau constant dans la trémie. – d’avoir un outillage adapté à son produit afin que le flux soit régulier. Le dosage volumétrique convient …

Le couloir vibrant Le couloir vibrant consiste à remplir un emballage en faisant vibrer une auge contenant la poudre. Son fonctionnement étant simple il est souvent peu onéreux. En vibrant, l’auge agite et soulève la poudre. Ce faisant, le couloir génère de la poussière difficile à maîtriser. Le couloir vibrant est aussi relativement lent comparé …

Technologies à l’œuvre – La cinétique continue. Le remplissage en cinétique continue est le fait de remplir un emballage en mouvement. Généralement utilisée sur des machines rotatives, les machines à cinétique continue permettent un fort accroissement de la cadence en supprimant les temps de transfert du pas à pas. Pour réaliser un mouvement cinétique continu …