Category - Produits liquides & visqueux

Pourquoi comparer rotatif continu et rotatif pas à pas ? Le choix entre un rotatif continu et un rotatif pas à pas ne concerne pas seulement la vitesse de production. Il influence directement la conception de la ligne, la complexité mécanique, le nombre de formats possibles, les temps de changement, la compacité de la machine …

Pourquoi le remplissage de produits corrosifs présente-t-il des contraintes spécifiques ? Les produits corrosifs présentent une particularité majeure : ils peuvent attaquer les matériaux en contact avec le produit. En pratique, certains liquides chimiques agressifs dégradent progressivement les métaux, les joints ou certaines pièces techniques de la machine. Dans ce contexte, une conception standard en …

Pourquoi comparer remplissage pondéral gravitaire et piston volumétrique ? Le choix entre un remplissage pondéral gravitaire et un piston volumétrique ne concerne pas uniquement la précision. Il influence aussi la conception de la machine, le type de produit compatible, la nettoyabilité, la cadence atteignable et la flexibilité de la ligne. Ces deux technologies répondent à …

Pourquoi le remplissage de nettoyant pare-brise présente-t-il des contraintes spécifiques ? Le nettoyant pare-brise appartient à la catégorie des produits moussants. En pratique, le comportement du liquide dépend fortement de sa formulation, de son emballage et de ses conditions de remplissage. Si la machine ne maîtrise pas correctement le dosage, plusieurs problèmes apparaissent rapidement : …

Le dosage à piston se décompose en 2 temps. Durant la première partie, l’aspiration, le produit est aspiré dans un cylindre. La course du piston dans le cylindre permet de faire varier la dose à remplir. En fonction de vos doses, le constructeur va usiner des cylindres plus ou moins longs et avec un diamètre …

Les becs à canne plongeante Historiquement, la première solution trouvée pour éviter la mousse a été de remplir les flacons par le fond. Le bec pénètre dans l’emballage, puis sort au fur et à mesure du remplissage. Cette méthode permet de résoudre les problèmes de mousse dans la plupart des cas. Cependant, les becs à …

En fonction des produits et des emballages, il convient ensuite de calculer les sphères. Vous trouverez également les formules de calcul des sphères dans la norme EN60079-10. Le calcul des sphères n’empêchent pas le bon sens. Dans le cas de gaz légers (moins dense que l’air) il convient de mettre un plafond en forme de …

Pour le reste, les machines de remplissage de produits chlorés liquides doivent avoir les même avantages que les autre équipements : La simplicité des changements de format (rapide et sans outillage), Des becs adaptés aux produits (particulièrement des bacs à ajutage pour les produits moussants), La possibilité d’utiliser l’équipement pour des produits non chlorés. Les …

Pourquoi le remplissage de gel hydroalcoolique présente-t-il des contraintes spécifiques ? Le gel hydroalcoolique est un produit liquide particulier à conditionner. En effet, Les alcools sont inflammables ou facilement inflammables. Parmi les plus utilisés, le point d’éclair peut aller jusqu’à 40°C (et parfois 12°C). Les vapeurs d’alcool peuvent former des mélanges explosifs avec l’air. De …

Ligne de conditionnement complète Pour limiter le nombre d’opérateurs sur une ligne de production, adressez-vous directement à un constructeur. Il pourra vous proposer des équipements complémentaires de début et de fin de ligne, voir une ligne pilotée par un seul opérateur. On retrouvera par exemple des : Tables d’alimentations rotatives ou linéaires, des retourneurs de …

Les becs à clapets pour liquides fluides à semi-visqueux Dans le cas des liquides fluides et légèrement visqueux, les constructeurs utilisent des becs dit à clapets. Les becs à clapets sont eux-mêmes divisés en plusieurs catégories. Les becs à clapets « simples » sont des clapets dont l’étanchéité est faite par simple descente du clapet dans le …

Technologies à l’œuvre – La cinétique continue. Le remplissage en cinétique continue est le fait de remplir un emballage en mouvement. Généralement utilisée sur des machines rotatives, les machines à cinétique continue permettent un fort accroissement de la cadence en supprimant les temps de transfert du pas à pas. Pour réaliser un mouvement cinétique continu …